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Locais Tintas & Vernizes Industrial Resins www.ask-chemicals.com Suporte Pergunte ao Especialista Utilização do Produto Utilização do Produto reset filter O que posso fazer para maximizar a taxa de fluxo através do filtro? Eu quero usar um filtro de espuma cerâmica reticulada no vazamento do meu metal, mas estou fundindo peças de parede fina e preciso colocar o metal no molde o mais rápido possível. O que posso fazer para maximizar a vazão através do filtro? Nossos especialistas dos EUA recomendam: Há vários parâmetros do metal e do filtro que controlam e afetam o fluxo do metal fundido através de um filtro cerâmico. Primeiro, em relação à liga metálica específica, a fluidez do metal, limpeza, temperatura e altura da coluna de metal sobre o filtro, todos desempenham um papel sobre a vazão.  Em relação ao filtro, o fabricante tem a capacidade de ajustar parâmetros ao dimensionar o filtro para a sua aplicação. O fluxo de metal através do filtro é uma função do diâmetro do filtro (redondo) ou comprimento e largura (retangular), espessura do filtro, bem como o tamanho dos poros do filtro.  Para maximizar o fluxo, você deveria usar o filtro com maior diâmetro, o maior tamanho de poros abertos e mais fino que o fabricante recomenda e que caberia fisicamente no espaço do seu molde ou copo de vazamento.  Estes mesmos parâmetros também afetam a eficiência da filtragem e devem ser equilibrados com o que você está tentando alcançar.  A ASK Chemicals fabrica filtros de espuma cerâmica reticulada há mais de 30 anos e oferece o suporte técnico para recomendar a melhor escolha de filtro para a aplicação específica, juntamente com a experiência de fabricação para fornecer um produto consistente com cada pedido. Portanto, consulte o seu contato ASK Chemicals para a melhor recomendação. Tecnologia de luvas de alta eficiência para fundição de aço É possível usar os sistemas de luvas de alta eficiência comumente usados em ferro fundido em fundidos de aço?  Sim, sistemas de luvas de alta eficiência comumente usados para ferro podem ser empregados com fundidos de aço, criando muitas vantagens para o operador e para a fundição. No entanto, existem alguns detalhes importantes a ter em mente sobre esta aplicação. Primeiro, para revisar os detalhes relevantes da aplicação, lembre-se de que um massalote (às vezes chamado de alimentador) é um reservatório embutido em um molde de fundição de metal para evitar a formação de cavidades durante a solidificação como resultado da contração. A maioria dos metais são menos densos na forma líquida do que na forma sólida, de modo que uma peça fundida pode contrair à medida que o metal esfria, o que pode resultar em um vazio no ponto final de solidificação.  O sistema de luva ideal depende do sistema de moldagem atual em uso pela fundição. Se a fundição empregar um sistema de areia verde de alta pressão, dividido horizontalmente, a luva EXACTCAST OPTIMA da ASK Chemicals fornecerá a melhor solução. Se a fundição empregar um sistema de moldagem cura frio, a luva EXACTCAST KMV da ASK Chemicals fornecerá a melhor solução. Com essas soluções em vigor, os operadores reconheceriam as seguintes melhorias em relação aos sistemas tradicionais de luva de fibra:  1) Melhor rendimento devido à eficiência de alimentação da mini-luva;  2) Redução das áreas de contato da luva, reduzindo os custos de acabamento e rebarbação;    3) Sem contaminação do material de fibra no sistema de moldagem.   Além disso, a luva OPTIMA da ASK Chemicals cria uma moldagem perfeita sem resíduos com compactação aprimorada e uma borda de quebra limpa e claramente definida diretamente no fundido.   As temperaturas de fundição de aço podem ser significativamente mais altas quando comparadas às fundições de ferro.  Este perfil de temperatura mais alto exige maior refratariedade da mistura da luva exotérmica. A linha de produtos EXACTCAST da ASK Chemicals desenvolveu formulações especiais de alta refratariedade para atender a esses requisitos. Outro fator a ser reconhecido é que os fundidos de aço normalmente têm requisitos de volume significativos. As luvas KMV e OPTIMA da ASK são eficazes para atender a essa necessidade. Esses produtos reduzem os volumes das luvas em 50% ou mais, permitindo que o metal líquido excedente seja usado em outras aplicações de fundição.  Um critério importante na seleção de luvas pela fundição são os custos do processo associados à remoção dos massalotes do fundido resfriado. Um sistema de luvas tradicional requer ferramentas de punção ou corte. As áreas de contato reduzidas das luvas KMV e as bordas do redutor bem definidas da OPTIMA permitem que os massalotes em fundidos de aço sejam facilmente removidos com um martelo. Isso agrega valor à fundição e reduz a perda de metal nas operações de fundição. Além disso, devido à morfologia de solidificação das ligas de aço, os pescoços do massalote podem exigir áreas de contato maiores. As luvas KMV e OPTIMA da ASK Chemicals podem ser usadas sem redutores ou com estratégias variadas de redutores onde são necessários contatos maiores. Na ASK Chemicals temos como objetivo fornecer soluções para auxiliar nossos clientes a alcançar maior lucratividade. Vamos fundir mais peças com menos volume de metal nas luvas!    Impressão 3D de resinas de fundição As resinas inorgânicas, furânicas e fenólicas de cura a frio têm diferentes vantagens e aplicações, que são importantes levar em consideração na impressão de moldes e machos de areia. P: Nossa fundição está considerando a compra de uma impressora 3D para fabricação de machos. Quais são as opções de sistemas de resinas disponíveis para nossa seleção? R: Atualmente, existem três tipos de resinas usadas para impressão 3D de moldes e machos de areia: resina furânica, resina fenólica de cura a frio e resinas inorgânicas à base de silicatos. Existem diferenças nas formas como cada resina é usada. Como elas são diferentes? Todas as três tecnologias usam um pacote co-reagente, catalisador ou ativador que é misturado na areia antes de ser colocada em camadas no leito de impressão. Os sistemas de resinas diferem nos polímeros que produzem e nas propriedades dos fundidos que resultam. As resinas inorgânicas oferecem boa qualidade de fundição e têm o benefício de baixas emissões durante a impressão e fundição – porque são inorgânicas. Essas resinas requerem uma etapa de cura via micro-ondas ou aquecimento depois que a caixa de construção sai da área de impressão. As resinas furânicas são conhecidas pela resistência a veiamento e excelente resultado de colapso. Esses sistemas são tipicamente curados a frio. As resinas fenólicas de cura a frio proporcionam excelente acabamento superficial de fundido, mas podem ser problemáticas quanto ao colapso, devido a cura secundária nas temperaturas de fundição do metal. Estas resinas têm excelente precisão dimensional de impressão. Os moldes ou machos impressos com resina fenólica de cura a frio normalmente são expostos ao calor do infravermelho ou a um forno para impulsionar a cura inicial. As resinas fenólicas de cura a frio também têm diferentes requisitos de armazenamento para garantir o máximo prazo de validade. CHP resins also have different storage requirements to ensure maximum shelf-life.  Binder technology Application Casting material INOTEC 3D High-volume founders, Prototype founders Aluminum ASKURAN 3D High-volume, low-volume, prototype founders all types of casting Novaset 3D high-volume, low-volume, prototype founders all types of casting, esp. steel and ductile cast iron   Existem problemas com a compatibilidade da cabeça de impressão e tempo de parada para manutenção? Os parâmetros físicos e químicos de cada um dos três tipos de resina são adaptados às necessidades da cabeça de impressão, para garantir um jateamento da resina confiável e o máximo tempo de bico injetor aberto. Mais tempo de bico injetor aberto significa menos tempo de parada para manutenção de sua impressora 3D, para ajudar sua fundição a recuperar seu investimento e manter a produtividade. Um agente de limpeza compatível é normalmente aplicado para evitar danos na cabeça de impressão. Precisaremos de tintas refratárias para moldes ou machos impressos em 3D? Dependendo da resina escolhida e das propriedades desejadas no fundido, sim... uma tinta pode ser necessária. Seu representante da ASK Chemicals pode ajudar na escolha de uma tinta apropriada. Estas resinas parecem as resinas cura frio que conhecemos... Podemos utilizar resinas cura frio padrão numa impressora 3D? Não. Para garantir a melhor resolução de impressão possível, essas resinas são especialmente formuladas e filtradas para serem eficazes com impressoras 3D. As impressoras 3D são menos tolerantes a viscosidades mais altas e pequenas partículas do que os misturadores contínuos ou de batelada comuns de fundição. A ASK Chemicals oferece essas formulações de resinas? A ASK Chemicals oferece resinas para todas os três sistemas: • INOTEC™ 3D – Sistema de resina inorgânica constituído pelo fluido de impressão 3D INOTEC™, o INOTEC™ PROMOTOR e um aditivo INOTEC™; um sistema de três partes. • NOVASET™ 3D – Resina fenólica de cura a frio; um sistema de duas partes. • CHEM-REZ™ JET SET 3D – Resina furânica curada por ácido; um sistema de duas partes. Qual sistema devo escolher? Com base em sua aplicação e requisitos do tipo de metal a ser fundido, nosso portfólio de resinas 3D para jateamento de resinas oferece a flexibilidade de escolha, no entanto, antes da compra de sua máquina, pode ser necessária uma consulta conjunta com o seu representante da ASK Chemicals e o fabricante da impressora 3D. 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